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佛山银江机械设备有限机公司专业定制机身数控自动线机械6米机身3米机身机身采用德国施耐德品牌私服驱动器私服电机。同一机体双线冲孔的先进加工工艺,更是采用了伺服马达精准定位系统,3.5m加工件长度的前后误差可以控制在20丝内,是引进海外最新加工精密度最高的海外机械与电子技术结合体,加工后的产品质量最好【可保证】的设备,法兰克设备具有人工智能化,大大提高生产效率的同时又提高了加工精密度,且避免了生产中的主观因素如:“工作心情,工作疲劳,工作厌倦等”。带来的生产作业不稳定性,工作安全隐患。和加工后的产品质量损失。传统的管材加工冲孔需要2-3位人工操作同一条加工生产线,先假设加工后的产品质量合格达标,工人操作无误,再忽略操作行为的公差,工作时间长久带来的生产疲倦等这些相关因素,一根管材的冲孔加工工艺竟然要用到4-5分钟之久,这些,作为工厂的老板的你愿意看到吗?新型的法兰克全自动数控液压高速冲孔机具有数控【液晶触摸控制面】同一台机体有两条加工生产线,一个工人可同时操作生产加工,两条线可同时冲【一样的孔,不一样的孔,大小不一样的孔,孔距不一样的孔,不同的加工管材冲孔】傻瓜式操作,伺服马达精准的孔距定位,只需一分钟就可以完成金属管材的冲孔加工,无公差,忽略劳动强度带来的人工操作疲劳工作延时滞后。同时降低设备生产的加工噪音和生产能耗。设备加工生产工艺流程:进料——夹紧定位——启动/自动——冲孔成型——出料

杨菊香

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